产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

对于当今的油漆市场，氟碳漆涂料可谓之在外墙应用为广泛的油漆，特别是在近年，建筑行业工程纷纷选择了高档的铝板幕墙，氟碳漆在防护方面尤显强悍。鉴于此，很多的建筑行业好客户，把眼光投向了氟碳漆涂料也表明了大势所趋。

设计用途：拥有优良的导电性、抗腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

在室外施工选择防护漆，氟碳漆因其超长的使用寿命及其强悍的耐候性和自洁性因而被普遍应用，所以选用氟碳漆做为面漆，那就是再稀松平常不过了，可是选择好了面漆，如何搭配底漆和中间漆就变成了一个重要的问题，因为搭配。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

4、切缝嵌缝根据设计好的铝板作用分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10—25mm，深15—20mm)，两头切缝，凿除缝内砂浆，整理洁净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

2.喷涂时应当将全部的工作面先做好分块,这样就能安排多人进行协同施工,当然一是为了杜绝留下喷涂时候的互相接头印迹。即便务必要留茬时,也尽可能要把喷涂的接茬留在阴阳角、分格线上。施工当然是一次完成,尽可能不要后期修补,以规避接茬等现象。

表层处理*为了确保充分的附着力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：&n